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C5112A型单柱立式车床是以七台电动机作为动力拖动。其具体参数是：加工直径：1250mm。电气容量：30KVA。电控操作采用悬挂按钮操作盘。当大型加工件被放置在工作台上并做水平旋转后，通过立刀架或侧刀架的上，下，左，右运动，刀头切削加工件表面，使之达到图纸要求的精度。C5112A单柱立式车床动力电气原理图如（图一），控制电气原理图如（图二）。

一：故障现象：合空开送电后，控制变压器TC2初级得电，次级感应出控制电压。按操作盘SB2，接触器KM1得电吸合，油泵电动机1M启动，车床油系统工作。当按下SB5后，接触器KM4不动作，接触器KM1瞬间跳闸油泵电动机1M停止，系统回到初始状态。

二：逻辑分析：按SB2后控制电压被加到节点3，过FR1常闭至节点5，接触器KM5线圈得电吸合。油泵电动机被加上三相动力电启动，具备下一步工序的条件。同时控制电压通过SQ1常闭触点至接点4，过常闭自复按钮SB3加到节点6上。当按下SB5后，控制电压由节点6加到节点19，过KM3常闭触点使KM4线圈得电KM4吸合。但故障的现象是KM4不动作而KM1动作。因此产生故障的可能性是：接触器KM4线圈短路，电压直接加到节点0，是接触器KM1线圈同电位跳闸，KM1释放，油泵电动机停止。但经检查KM4线圈完好。故初步判断故障点应在SB5回路上，打开悬挂式按钮操作盘发现SB5按钮侧发黑，故判定SB5坏，更换SB5后，系统恢复正常。

三：经验总结：（1）：一般接触器无故跳闸原因大体有三个，一是线路短路，二是线路断路，三是接触器线圈短路或断路。（2）：故障的快速判断，操作时出现故障，故障点就在被操作按钮的关联处。付图一，图二。实例发生在2005年重型机械厂