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摇臂钻床属性

发布时间:2011-10-26 浏览次数:194

摇臂钻床属性

当询问到重要性的排序,快速原型的使用者通常会声明材料属性是最重要的考虑。致力于工业需求,符合这些预期用来生产的材料的材料属性是很重要的。而这是FDM技术最重要的强项之一。当Stratasys公司制造用于FDM技术的所有材料,每一项都是从商业上可用的热塑性树脂来生产。

ABS:所有的FDM系列产品都提供ABS作为材料选项,而接近90%的FDM原型都是由这种材料制造。使用者报告说ABS的原型可以达到注塑ABS成型强度的80%。而其它属性,例如耐热性与抗化学性,也是近似或是相当于注塑成型的工件,其耐热度为摄氏93.3度。这让ABS成为功能性测试应用的广泛使用材料。

Polycarbonate:可以在Titan机型上使用的一种新式RP材料--polycarbonate–正在快速成长。增加强度的polycarbonate比ABS材料生产的原型更经得起力量与负载。许多使用者相信该材料生产的原型可以达到注塑ABS成型的强度特性,其耐热度为摄氏125度。

其它材料:FDM技术还有其它的专用材料。这些包含polyphenylsulfone、摇臂钻床材质以及蜡材。橡胶材质是用来作类似橡胶特性的功能性原型。蜡材是特别设计来建立脱蜡铸造的样品。蜡材的属性让FDM的样品可以用来生产类似铸造厂中的传统蜡模。Polyphenylsulfone,一种应用于Titan机型的新工程材料,提供高耐热性与抗化学性以及强度与硬度,其耐热度为摄氏207.2度.

金属对各种加工工艺方法所表现出来的适应性称为工艺性能,主要有以下四个方面:

(1)反映用切削工具(例如车削、铣削、刨削、磨削等)对金属材料进行切削加工的难易程度。

(2)可锻性:反映金属材料在压力加工过程中成型的难易程度,例如将材料加热到一定温度时其塑性的高低(表现为塑性变形抗力的大小),允许热压力加工的温度范围大小,热胀冷缩特性以及与显微组织、机械性能有关的临界变形的界限、热变形时金属的流动性、导热性能等。

(3)可铸性:反映金属材料熔化浇铸成为铸件的难易程度,表现为熔化状态时的流动性、吸气性、氧化性、熔点,铸件显微组织的均匀性、致密性,以及冷缩率等。

(4)可焊性:反映金属材料在局部快速加热,使结合部位迅速熔化或半熔化(需加压),从而使结合部位牢固地结合在一起而成为整体的难易程度,表现为熔点、熔化时的吸气性、氧化性、导热性、热胀冷缩特性、塑性以及与接缝部位和附近用材显微组织的相关性、对机械性能的影响等。

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