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近日，由石家庄德倍隆（商铺：http://debeilong.b2b.hc360.com/）崔鹏董事长带领的科研小组，在过去5年的研发过程中，进行了一系列理论与实验研究和工业化试生产，并试制成功世界上首台年产万吨的工业化三角形排列三螺杆挤出机。5年磨一剑，德倍隆三螺杆系列挤出机自从05年投放市场，到今天已经历了两大品种，4大系列的升级更新。在量产化的过程中，得到了用户的好评。该系列三螺杆挤出机运行可靠，具有较低的比能耗和较强的混炼能力，显示出很强的技术和经济优势。其优势体现在：在相同条件下比能耗明显低于国内外传统双螺杆挤出机，与目前国际先进机型单耗水平相当；高填充共混工艺适应性好；排气性能优，无溢料省时省工。

该项目技术完整，突破了相互啮合的三根螺杆所限定的空间，解决了小空间和高承载能力的矛盾，传动系统采用“内外齿轮一体”结构设计和局部对称支撑结构，保障了运行的可靠性。同时，首次提出并采用了“端面结合误差修正”技术，实现了不同螺纹元件组合过程中的平滑过渡，保证了螺纹元件的互换性，设计灵活。

基于三角形排列三螺杆挤出机在理论和实践上的创新，以及所带来的诸多加工技术优势，专家十分看好这一项目，认为它是对现有聚合物加工装备和技术的一个极大补充和发展，有望为我国塑料加工业诸多热点领域提供急需装备，极大地推动我国在通用塑料功能化、工程塑料高性能化、导电高分子材料、纳米改性高分子材料、高填充母粒等高端领域的研究。专家建议，相关部门应进一步加大支持力度，深入开展挤出机理论及应用基础研究，并拓宽应用领域，使这一技术尽快转化成产业进步的推动力

石家庄德倍隆科技有限公司是中国塑料加工工业协会改性塑料专业委员会常务理事单位，是中国工程塑料料杂志编委会单位。创办于2005年，是一家以塑胶混合装备制造为主导、高分子材料配方及工艺为配套，集设计、开发、销售于一体的科技企业。公司科研中心设有螺杆整机设计室、造粒辅机设计室、高分子材料配方及工艺过程实验室等科研机构。公司建有机器装备制造厂和新材料实验厂两个大型生产中心，专业为客户量身设计专用的塑胶配混料工艺方案，制造高质量的专用生产装备。

通过与各大专院校知名专家的交流合作，德倍隆拥有国内一流的技术和装备支持，始终保持着产品的高技术、高品质含量。

公司决策者审时度势，锐意创新。为顺应行业高效、节能的发展方向，满足新材料混炼效果不断提高的市场需需求，德倍隆以创新为导向，通过产学研三结合的策略和途径，并结合多年来制造双螺杆挤出机的技术与经验积累，成为国内最早研发三螺杆挤出机并成功量产化的民营企业，以其较强的稳定性和较高的性价比，得到广大客户的青睐，并以其在业内良好的口碑，树立起在三螺杆配混装备行业的领军地位。

德倍隆三螺杆挤出机现在量产的有两大系列（LTS系列和TTS系列）共五个品种的三螺杆产品。

LTS-52、LTS-75两种机型长径比范围20：1～56：1，螺杆转速高达350或500转/分种。LTS-52主机功率55～132千瓦，生产能力为260～1100千克/小时；LTS-75主机功率110～280千瓦，生产能力为500～2200千克/小时。 TTS-47、TTS-67、TTS-83三种机型长径比范围20：1～48：1，螺杆转速高达350或500转/分种。TTS-47主机功率55～132千瓦，生产能力为150～300千克/小时；TTS-67主机功率55～280千瓦，生产能力为350～700千克/小时,TTS-83主机功率90～600千瓦，生产能力为500～1200千克/小时。

一、德倍隆三螺杆挤出机的结构组成

LTS三螺杆系列挤出机(“—”字型)的三根螺杆一字排列，中间为主螺杆，两边为辅螺杆，主辅螺杆相互啮合，同向旋转。

TTS三螺杆系列挤出机(“”字型)的螺杆中心连线成三角形，与“—”字型排列的三螺杆挤出机相比，全啮合的三根螺杆呈“”字型排布，构成了特有的三个啮合区，相当于三对双螺杆同时运作。

二、德倍隆三螺杆挤出机相对于传统双螺杆的优点和典型应用

1、德倍隆三螺杆挤出具有更好分流效果和更多次的剪切，所以具有更好的分布混合和分散混合。

相同螺杆长径比下，LTS系列混合效果是双螺杆的2倍，TTS系列混合效果是双螺杆的3倍，各组分很容易得到均匀化和微粒化，物料在空间多个层面上充分交换流动，达到良好的塑化分散效果。加料和输送也非常稳定，另外，它的自洁性优良，避免出现物料死角，使生产出的产品性能均一

德倍隆三螺杆用较小的长径比，就能够实现与双螺杆等同甚至更优异的混合分散效果，提高了物料质量，简化了生产工序，降低了成本。

2、德倍隆三螺杆具有更大的排气界面面积，更有利于排气操作，使排气对产量的影响降到最低。

用德倍隆三螺杆系列挤出机生产母料时，即使不用抽真空，挥发份也能顺利脱除，两个排气口都没有膨出现象，且颗粒颜色、粒形均一，挥发份脱除很充分。对于含可挥发性气体多、排气要求高的物料非常适用。

3、德倍隆三螺杆具有更宽的滞留时间范围，更有利于滞留时间短和滞留时间长的加工工艺。

三螺杆对反应温度和螺杆转速的控制较双螺杆要精确，这些对挤出都非常有利。

在进行PE的接枝反应挤出时，三螺杆强烈的剪切作用，使物料在螺杆之间反复交换流动，相对延长了滞留时间，并能使引发剂在体系中的分散更加均匀，使接枝物在引发剂的作用下尽可能均匀完全地接枝到树脂上。

在制备PET、PBT等工程塑料和PC/PBT等合金料时，使用小长径比的一字型三螺杆，使物料滞留时间尽可能短，其均匀有效的剪切，同样能达到优良的塑化效果。

4、德倍隆三螺杆具有更低的能耗。

三螺杆的产量随螺杆转速提高的增长幅度比双螺杆大，正位移输送能力强，它的长径比短，螺杆长度仅有常规双螺杆的二分之一，但物料在机筒内自由流动的空间增大，有利于降低螺杆扭矩，省电省水更节能。    5、德倍隆三螺杆挤出机有利于加工工艺的调整。

从机械角度上讲，双螺杆所有的应用领域都可用LTS型及TTS型更好的替代而无需改变加工工艺，并可制造出更优异性能的材料。

三、德倍隆三螺杆挤出机应用

共混合金PC+ABS,PA+ABS,CPE+ABS,PP+EPDM,PA+EPDM

PP+SBS等。

填充改性：PE,PP,EVA等+碳酸钙，滑石粉，钛白粉，炭黑等。

电缆料：LDPE，HDPE，LLDPE，MDPE护套料，绝缘料，辐照交联料，光缆被覆料，热收缩管料等。

浓色母粒：PE，ABS，PS，EVA，PET，PP等+颜料，助剂等。

阻燃母粒：PP，PA，ABS，EVA，PBT等+阻燃剂，助剂等。

专用母粒：双防母粒，抗静电母粒，抗菌母粒，高保温母粒，降温母粒等。

可降解母粒：PP，PE，PS等+淀粉，助剂等。

德倍隆致力于倡导“科技无极限，德高倍兴隆”的企业文化，通过强调高质量的产品品质及优质的服务体系来树立公司品牌形象，以先进的技术支持为拓展方向，跟踪国际最新技术，整合信息资源，凝聚竞争优势，“德倍隆”努力成为国内一流的高分子混合工艺提供商！